Функционална предива која преноси влагу

Радионица високог стандарда

Основана 2016. године, компанија покрива површину од више од 30,000 квадратних метара и представља производно и продајно предузеће специјализовано за норма предиво и развој функционалног предива.

Одлична постпродајна услуга

Ми смо фабрика са врхунском постпродајном услугом. Такође имамо одељење за иновације које вам може помоћи да развијете нове производе. Можемо да обезбедимо свеобухватна решења за производњу текстила.

Ригорозна контрола квалитета

Проверићемо да ли постоји проблем у облику пређе или квалитета. Свака кутија је упакована пластичном траком исте дужине и ширине. Складиштење предива у складишту и одржавање на стабилној температури и влази како би се обезбедио квалитет.

Строги ток производње

Строги производни процеси, аутоматско паковање и строге процедуре испоруке, све како би се купцима пружила услуга најбољег квалитета.

1П: Која је предност пређе која преноси влагу?

A:

Предности тканине за одвођење влаге и сушења зноја и њена примена: Тканина ткана од влакана која одводе влагу и одводе зној широко се користи у одећи за слободно време, одећи на отвореном, путовању и слободном времену, доњем вешу и другим пољима, коју потрошачи фаворизују због своје мале тежине , проводљивост влаге, брзо сушење, хладно, удобно, лако се чисти, без пеглања и друге одличне карактеристике. На тржишту, од тканих до плетених тканина, од влакана до предених нити, од тканина до радне одеће, кућног текстила, свуда можемо видети кључну реч производа од хигроскопних и перспирантних влакана: хигроскопна и знојна тканина за брзо сушење АА.

Уз континуирану промену обрасца производње текстила, како повећати тржишну конкурентност текстилних предузећа и повећати вредност производа један је од важних проблема са којима се суочавају домаћа текстилна предузећа. Последњих година, са побољшањем животног стандарда, све више јача свест људи о здрављу и физичкој спреми, а повећава се и време проведено на отвореном. Љепота, удобност, лакоћа, здравље, сигурност и заштита животне средине, захтјеви одеће у активностима на отвореном постају све важнији, а одећа више није само украс, већ и да одећи даје неке посебне функције. Производи од чистог памука доносе људима добар осећај удобности са својом одличном апсорпцијом влаге, тако да се традиционалне тканине за удобност углавном заснивају на памучним и другим хидрофилним влакнима сировина, таква влакна брзо упијају воду, али њихова стопа задржавања воде је висока, проводљивост влаге је висока. лоша, мокра тканина не може на време пренети топлоту и влагу у ваздух, лако изазива нелагодност код људи, тако да је њен обим примене такође ограничен. Брзо сушећа влакна која упијају влагу имају широко тржиште због добре мале тежине и својстава брзог сушења. Апсорпција влаге и брзо сушеће влакно, његове карактеристике: 1, лаган материјал; 2, брзо сушење; 3, пренос зноја; 4, ниска топлотна проводљивост 5, добра хемијска отпорност 6, без преосталог мириса зноја 7, отпорност на хабање. Материјал ових тканина су углавном сировине хемијских влакана, а његова пропусност ваздуха и пропусност влаге су далеко мање од природних влакана као што су памучна влакна, а перформансе биоразградње су слабе и са њима је тешко носити се. Коришћењем природног влакна чистог памука и хигроскопних брзосушећих влакана за мешано ткање, коришћењем својстава брзог сушења хигроскопних брзосушећих влакана за побољшање недостатака чистог памука; Побољшајте функцију преноса зноја тканине, смањите раст бактерија, надокнадите недостатке памучних влакана, побољшајте удобност ношења, обезбедите сет лаганог, брзог сушења у једном од одговарајућих, погодних за зрелу спортску одећу тканина, представља озбиљан и важан проблем који треба решити у текстилној индустрији.

2П: Шта треба приметити?

A:

(1) процес савијања: чиста памучна основа се извлачи из бобине за намотавање да би се формирао лим предива са уједначеним затезањем, који је чврсто намотан паралелно један према другом на осовини за савијање; (2) Процес одређивања величине: основна предива не усваја ПВА процес димензионисања, процес димензионисања је: ДФ-АГ синтетизована суспензија у микроталасној пећници 75-100 кг, скроб 10-30 кг, пропилен паста 5-20 кг, ставите у канту за мешање стајњака, затим додајте воду до 0.8м3, кроз пару, тако да је температура у посуди за мешање муљке постепено достигла 96 степени ~98 степени, притисак 1МПа, ПХ вредност 7, кувајте око 3{ {31}} минута и мешајте великом брзином док каша не достигне потпуно желатинизовано стање. Процес одређивања величине: Припремљена суспензија се убризгава у резервоар за димензионисање помоћу пумпе за суспензију. Када основно предиво прође кроз кашу у резервоару за димензионирање, оно се димензионира начином потапања, пресовања, сисања и пресовања. Принцип димензионисања је усвојен током процеса димензионисања, сила димензионисања је 12-16КН, брзина је 50-60м/мин, стопа димензионисања пређе је 13-15 процената, а влага стопа опоравка је 5-7 процената. (4) Процес трске: према захтевима дизајна за развој процеса увлачења навоја, основно предиво према методи наведеној у захтевима за дизајн тканине, заузврат кроз лим за заустављање основе, жицу и трску, специфичан процес увлачења нити и избор прибора : трска број 134 зуба /2 инча, број страница хеалд рама: 6×1, ширина трске 67,84 инча, метода увлачења навоја: коришћењем методе напредног навоја, избор хеалд жице дворедни хеалд, метода увлачења навоја је: 1 , 2, 3, 4, 5 (редослед распореда рама за држање од предње према позади), метода увлачења трске: број уземљеног и бочног ткива који продире је 2 предива по трсци, бира се граничник основе { {42}}.3 мм затворени основни граничник, метода провлачења основног граничника: право кроз, 1, 2, 3, 4, 5, 6 (овде је редослед распореда шипке за заустављање основе од предње до задње стране машина); (5) Процес ткања: користи се ЈАТ-710 разбој, време отварања је 300 степени, висина задње греде је 0 скале, задњи положај предње и задње греде је 3 скале, висина основе је -0.5 скала, растојање оквира за искривљење од последње странице рама је 320мм, распоред машине је 63 инча, брзина 650р/мин; Процес уметања потке усваја шему процеса "касно олово рано", време почетка уметања потке је 105 степени, време доласка је 220 степени; Висина хеалд рама од првог до шестог дела је 42мм, 40мм, 38мм, 36мм, 34мм, 36мм, величина отвора Л 40мм, 43мм, 45мм, 47...